一、S、SH型單級雙吸離心泵產品概述：
殼中開之離心泵，供抽送清水或物理化學性質類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農田排灌和各種水利工程。
二、S、SH型單級雙吸離心泵裝配、拆卸、安裝：裝配與拆卸
1 、裝配轉子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環，然后裝上聯軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位?到兩側雙吸密封環的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上?料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現象，轉動比較輕滑均?即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
安裝
1 、檢和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢?水泵的水平度。
④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應符臺上述要求）。
⑤ 在檢?電動機轉向與水泵轉向一致后，裝上聯軸器及聯接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結臺面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如安裝在進水水位以上?，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。安裝配帶公共底座的泵，用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。
三、S、SH型單級雙吸離心泵起動、停止和運行：1、起動與停止：
起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均。
② 關閉出水閘閥，向泵內注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當地關小閘閥進行調節；反之流量過小時.將閘閥開大。
④ 均?地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的?升。
⑤ 當停止水泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如
所處環境的溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉??水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運轉：
① 水泵軸承最高?度不應超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損?可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更?。
④ 定期柁??軸器部件.注意電機軸承溫升。
⑤ 運轉過程中.如發現?聲或其他不正常的聲音時，應立即停車.檢?其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉速.但可以降低轉速使用.如本型泵額定轉速為n流量為Q，揚程為H.軸功率為N，降低轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算：
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N
故障與排除故障 | 原因 | 消除方法 |
一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 | 1.注入的水不夠； 2.管路或儀表漏氣。 | 1.再往泵內注水； 2.擰緊堵塞漏氣處。 |
二、泵不吸水，真空表顯示高度 真空。 | 1、底閥沒打開或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。 | 1、校正或更?底閥； 2、清洗或更?吸水管路； 3、降低吸水高度。 |
三、泵不出水壓力表顯示有壓力。 | 1、出水管路阻力太大； 2、旋轉方向不對； 3、葉輪堵塞； 4、轉速不夠。 | 1、檢?或縮短出水管路； 2、糾正電動機的旋轉方向； 3、清洗葉輪； 4、提高轉速。 |
四、流量不足或揚程太低。 | 1、葉輪或?出水管路阻塞； 2、雙吸密封環磨損過多，或葉輪損壞； 3、轉速低于規定值。 | 1、清洗葉輪或管路； 2、更?損壞的另件； 3、調正至額定轉速。 |
五、泵消耗的功率過大。 | 1、填料壓得太緊； 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦； 3、流量過大。 | 1、擰松填料壓蓋； 2、檢查原因，消除機械磨擦； 3、調節出水閘閥，使之在規定的范圍內運轉。 |
六、泵內部聲音反常，泵不上水。 | 1、吸水管阻力過大； 2、吸水高度過高： 3、吸水處有空氣吸入； 4、所吸送液體?度過高； 5、流量過大而發生汽蝕現象。 | 1、清理吸水管及底閥； 2、降低吸水高度； 3、檢杳底閥；降低吸水高度， 堵塞漏氣處； 5、降低液體溫度；調節出水閘閥，使之在規定的性能范圍內運轉。 |
七、泵不正常振動。 | 1、泵發生汽蝕； 2．葉輪不平?； 3、泵軸與電動機軸不同心； 4、底腳螺釘松動。 | 1、調節出水閘閥，使之在規定的性能范圍內運轉； 2、葉輪校正?平衡： 3、校正泵軸與電動機軸的同軸度； 4、擰緊底腳螺釘。 |
八、軸承過熱。 | 1、軸承內沒有油； 2、泵軸與電機軸不在同一中心線上。 | 1、檢?并?洗軸承體，加潤滑油； 2．校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |
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